Che cos’è il Digital Twin nella Logistica e nelle 3PL?
Come ottimizzare il warehousing con l’aiuto del Digital Twin
Il settore della logistica sta affrontando molte sfide dovute al mutevole contesto globale e ha necessità di dotarsi di strumenti tecnologici che l’aiutino a rispondere in modo veloce e proattivo a cambiamenti sempre più repentini. Il Digital Twin è, e sarà sempre di più, un alleato degli operatori di settore.
Secondo un recente report di Grand View Research, infatti, il mercato globale dei Digital Twin crescerà a un tasso (CAGR) del 39,1% dal 2023 al 2030¹, con il settore logistico tra i driver di questa crescita. Ma cosa significa questo concretamente per gli operatori logistici e i fornitori di servizi 3PL?
Immaginate di poter vedere, analizzare e ottimizzare ogni aspetto delle operazioni logistiche in tempo reale: dall’assegnazione delle missioni ai carrelli elevatori al flusso dei materiali, fino alla gestione delle scorte.
Applicazioni del Digital Twin nella logistica e nel 3PL
Il Digital Twin è la replica virtuale di processi, sistemi e risorse fisiche utilizzata per simulare, analizzare e ottimizzare le operazioni aziendali.
Nel contesto logistico, questa tecnologia può avere un impatto importante sulla progettazione, il funzionamento e l’ottimizzazione dell’intera infrastruttura logistica creando repliche virtuali di magazzini, centri di distribuzione, strutture cross-docking, fino alla simulazione delle consegne dell’ultimo miglio.
Le principali applicazioni dei Digital Twin nel settore logistico includono:
Gestione dell’inventario
- Tracciamento real-time delle scorte
- Previsione automatica dei rifornimenti
- Ottimizzazione dinamica dei livelli di stock
Pianificazione del trasporto
- Routing adattivo basato su condizioni in tempo reale
- Simulazione di scenari di consegna alternativi
- Ottimizzazione del carico dei veicoli
Manutenzione predittiva
- Monitoraggio continuo dello stato delle attrezzature
- Previsione anticipata dei guasti
- Pianificazione intelligente degli interventi
Gestione della forza lavoro
- Ottimizzazione dei turni basata su previsioni di carico
- Formazione del personale in ambiente virtuale
- Simulazione di diverse configurazioni del team
Nel contesto specifico delle 3PL (Third Party Logistics), i Digital Twin permettono alle aziende di offrire ai propri clienti servizi a valore aggiunto come:
- Visibilità end-to-end
- Personalizzazione delle operazioni
- Ottimizzazione degli spazi condivisi
- Maggiore precisione nelle offerte di servizio
La vera potenza dei Digital Twin risiede però nella loro capacità di evolversi e migliorare nel tempo, apprendendo costantemente dai dati operativi reali. Questa evoluzione continua assicura che le operazioni logistiche possano adattarsi rapidamente ai cambiamenti del mercato, mantenendo un vantaggio competitivo in un settore in rapida evoluzione.
3 Vantaggi dell’implementazione del Digital Twin nella Logistica e nel 3PL
I principali vantaggi dell’adozione dei Digital Twin nella logistica sono:
Riduzione dei costi operativi: Grazie a una migliore gestione delle risorse e alla previsione delle criticità. Miglioramento dell’accuratezza delle previsioni: Consente una pianificazione più precisa delle operazioni. Ottimizzazione dell’utilizzo delle risorse: Migliora l’efficienza operativa complessiva.
Smart Warehousing grazie al Digital Twin
Il Digital Twin crea una replica virtuale del magazzino fisico, ciò permette di monitorare, analizzare e ottimizzare i processi in tempo reale. Questa tecnologia trasforma le operazioni logistiche tradizionali in sistemi intelligenti e altamente efficienti.
I vantaggi Principali
- Ottimizzazione degli Spazi. Simulazione di diverse configurazioni del layout per massimizzare l’efficienza delle operazioni e dello stoccaggio.
- Monitoraggio in Tempo Reale. Visione aggiornata dell’inventario attraverso sensori IoT, riducendo errori e discrepanze nelle scorte.
- Analisi Predittiva Logistica. Previsione di problemi potenziali e ottimizzazione proattiva dei processi logistici.
- Riduzione dei Costi. Sperimentazione virtuale di modifiche prima dell’implementazione fisica, evitando costosi errori.
- Sicurezza e monitoraggio avanzato. Rilevamento in tempo reale di anomalie, tracciamento di merci e personale, raccolta e analisi dei dati relativi a incidenti e near miss.
Come creare un Digital Twin nella Logistica e nel 3PL
Creare un Digital Twin nella logistica e nel Third-Party Logistics (3PL) richiede un approccio strategico e l’integrazione di diverse tecnologie. Ecco i passaggi principali per sviluppare un Digital Twin efficace:
A) Definizione degli Obiettivi: Stabilire chiaramente gli obiettivi, come ottimizzazione dell’inventario, miglioramento dell’efficienza operativa e riduzione dei tempi di inattività.
B) Raccolta Dati: Raccogliere dati storici e in tempo reale utilizzando sensori IoT per monitorare le operazioni e le performance.
C) Creazione del Modello Virtuale: Sviluppare un modello 3D delle risorse fisiche e integrare i dati in tempo reale per riflettere accuratamente le condizioni operative.
D) Integrazione Tecnologica: Utilizzare tecnologie come il cloud computing, l’intelligenza artificiale (AI) e il machine learning per analizzare i dati e ottimizzare le operazioni.
E) Simulazione e Test: Eseguire simulazioni per testare diversi scenari operativi e utilizzare l’analisi predittiva per identificare inefficienze potenziali.
F) Monitoraggio e Aggiornamento Continuo: Aggiornare costantemente il modello con dati recenti e implementare un ciclo di feedback per migliorare i processi reali.
G) Formazione del Personale: Coinvolgere e formare il personale sull’uso degli strumenti digitali.
Digital Twin guidata da IoT e AI
UBIQUICOM ha sviluppato un ecosistema di soluzioni integrabili tra loro basate sulle tecnologie RTLS per la localizzazione in tempo reale di mezzi asset e persone.
Le soluzioni TrackVision, Shindan, e SYNCHRO, sono strumenti all’avanguardia per la logistica perché integrano perfettamente tecnologie RTLS, IoT, e algoritmi di Intelligenza Artificiale (AI) che abilitano la possibilità di creare Digital Twin non solo di magazzini ma anche di singole macchine come i carrelli elevatori. Le soluzioni possono interagire con la nostra esclusiva piattaforma LOCATOR.
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Grazie a LOCATOR, le nostre soluzioni possono sincronizzare le informazioni provenienti da più fonti, migliorando la visibilità in tempo reale delle risorse fisiche e virtuali all’interno del magazzino o di un impianto industriale.